自动化已经应用到工业的许多场景中。随着计算机在21世纪的飞速发展，全球工业水平有了很大的提高。PLC的成熟应用也是工业自动化的重要标志。市场对工业自动化的要求越来越高。了解PLC的功能分类和应用场景，有助于初学者自动化PLC培训和就业方向。
一、开关逻辑控制
开关逻辑控制是PLC的基础，是第一个应用场景，在所有应用场景中是最多的。它可以代替过去的继电器电路控制，实现逻辑时序控制。可用于单机设备的控制，集群控制和自动化工厂流水线。
开关量逻辑控制，如组合机床、磨床、包装生产线流水线等。
二、模拟控制
在工业生产过程中，有许多变量会不断变化，如温度、压力、流量、液位和速度。为了用PLC处理这些模拟量，需要实现模拟量与数字量之间的A/D和D/A转换。目前，PLC生产厂家通常生产配套的A/D和D/A转换模块，方便PLC的模拟控制。
3.运动控制
PLC本体的特殊运动控制模块可驱动步进电机或伺服电机作直线或圆周运动。国内外主要的PLC生产厂家几乎都具有运动控制功能。
运动控制，如机械、机床、电梯等应用。
四、过程控制
PLC作为工业控制计算机，自动化PLC培训可以编制各种控制算法程序，完成对温度、压力、流量等模拟变量的闭环控制。PID调节在闭环控制系统中得到了很好的应用。一般大中型plc中都有PID模块，现在很多小型plc都配备了PID模块。
干燥筒系统PLC控制图，如冶金、化工、热处理、锅炉控制等。
数据处理
现在PLC可以完成数据的采集、分析和处理，如数学运算、数据传输、数据转换、排序、查表和位操作。可以将这些数据与存储在内存中的参考值进行比较，以完成某些控制操作。数据处理常用于大型控制系统中。应用范围:柔性造纸、纺织、食品等行业的大型控制系统。
通信和网络
随着工业厂区自动化网络的发展，各PLC生产厂家都十分重视PLC的通信功能，纷纷推出了自己的网络系统。目前生产的PLC均配有通讯接口，使得PLC与PLC之间、PLC与第三方设备之间的通讯更加方便。以上几点重点放在质量上。如果从数量上看，PLC有大有小，所以它的控制范围也可以大也可以小。它小到只控制一个设备，自动化PLC培训，甚至一个组件，一个站点;可控制多台设备，多条生产线，甚至整个工厂。
事实上,PLC已应用于工业生产的各个领域,如钢铁、化工、电力、建材、机械制造、汽车、纺织、交通、环境保护、文化和娱乐产业,无论是在生产或管理检查,你可以看到PLC的影子,这是决定股价的持续改进自身的特点。